大家平常經(jīng)常購買硅膠手環(huán)帶的話會(huì)發(fā)現(xiàn)，硅膠手表腕帶在生產(chǎn)的過程中是有著明顯的分型線的，無論是固體還是液體生產(chǎn)工藝都會(huì)出現(xiàn)這一種現(xiàn)象，很多產(chǎn)品都是因?yàn)檫@一道門影響了產(chǎn)品的美感，檔次、精度和價(jià)格等多個(gè)客觀因素，而一個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)是否優(yōu)良就決定了產(chǎn)品的地位和品牌的影響力。那么硅膠手環(huán)生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候怎么才能盡量減少這種現(xiàn)象使運(yùn)動(dòng)硅膠手環(huán)更加的美觀呢？

對(duì)于買過硅膠制品的客戶來說，硅膠產(chǎn)品有合模線這是不可避免的，但是有些硅膠運(yùn)動(dòng)手環(huán)生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)前期控制，可以稍微減輕合模線的問題。

生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品的模具可以說是主要問題的來源，對(duì)于產(chǎn)品毛邊的拆卸，模具合模線自拆線加工成了產(chǎn)品的關(guān)鍵，在生產(chǎn)過程中造成產(chǎn)品不好拆邊的原因也大多源于模具的自拆線問題。模拆法不合理，生產(chǎn)質(zhì)量不過關(guān)，或因模具使用時(shí)間過長造成磨損而難以拆邊，模具設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)模拆法不合理，制作模拆口不鋒利，都可以造成產(chǎn)品成型后難拆邊，在模具上下足功夫，可以為后期工序打下足夠的基礎(chǔ)。

在制作硅膠制品模具的過程中要嚴(yán)格選擇材料，對(duì)刀以及編程，而且在模具加工過程中要嚴(yán)格控制刀具的消耗以及臺(tái)面消耗，把上下模板分模做到最大限度，這樣制造出來的模具才能達(dá)到極好的效果。

一般情況下，原材料是最大的問題來源，如果硅膠運(yùn)動(dòng)手環(huán)的材料沒有按照正規(guī)渠道和正規(guī)配比的材料進(jìn)行加工，那么很可能導(dǎo)致自拆邊的材料韌性達(dá)不到，壽命低，導(dǎo)致出現(xiàn)分模線斷斷續(xù)續(xù)的鋸齒狀，毛病卷邊等，并且可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)爆邊現(xiàn)象。

硅膠制品生產(chǎn)加工工藝問題，嚴(yán)格管控溫度及硫化時(shí)間，硅膠手環(huán)手邊自拆爆邊的原因是有溫度，時(shí)間，壓力及放置等幾個(gè)問題。

模具在生產(chǎn)的過程中的磨損或噴砂次數(shù)過多也會(huì)造成自拆口粗糙，影響硅橡膠制品成型后的自拆性能，毛邊的粗糙控制程度可以直接影響到產(chǎn)品的銷量和用戶的喜愛程度，因此很多深圳硅膠制品生產(chǎn)廠家都非常重視分模線問題，但目前硅膠制品廠家更關(guān)注的是找到一位技術(shù)過硬的模具工程師。